I nostri componenti speciali rappresentano la sintesi delle competenze tecniche e dell’esperienza produttiva di MG3. Ci concentriamo su applicazioni in cui le soluzioni standard non sono sufficienti e che richiedono competenze specifiche, elevata flessibilità e processi produttivi avanzati. Combinando stampaggio a freddo, lavorazioni meccaniche di precisione e competenze ingegneristiche orientate all’applicazione, sviluppiamo componenti personalizzati in grado di rispondere a requisiti tecnici complessi, condizioni operative impegnative ed elevate esigenze prestazionali.
Componenti speciali
Soluzioni di fissaggio su misura: ingegneria oltre lo standard
Produciamo componenti speciali sulla base di disegni e specifiche tecniche del cliente, combinando tecnologie produttive avanzate con una consolidata esperienza di processo. Ove possibile, il nostro team di ingegneria propone soluzioni progettuali o di processo volte a migliorare la producibilità, le prestazioni e l’efficienza dei costi.
Una vetrina dei nostri componenti speciali
Bussola Guida Pinza Freno
Dado esagonale in ottone
Dado Ruota con Cappuccio
Prigioniero a doppia filettatura
Manicotto di prolunga filettato femmina
Dado con staffa con Inserto Non Metallico
Dado con staffa
Flangia con rondella imperdibile
Dado a Castello Flangiato
Dado esagonale flangiato distanziale
Dado flangiato esalobulare
Dado flangiato alto
Dado Mozzo Con Autobloccaggio Sul Filetto
Adattatore idraulico
Raccordo idraulico per motori Common Rail
Dado Doppio Esagono Invertito
Dado zigrinato a pressione
Dado autobloccante leggero con rondella
Gruppo dado in gabbia
Gruppo dado per tubi
Dado per vite a ricircolo guida sedile con filettatura trapezoidale
Dado a pressare Strux
Dado con rondella per braccio sospensione
Il nostro approccio
Dalla visione alla soluzione certificata
Ogni componente che produciamo è il risultato di un processo di collaborazione tecnica continua. Che si basi su un disegno fornito dal cliente o sia sviluppato tramite il nostro supporto di co-design, il nostro obiettivo resta costante: garantire la massima efficienza e resistenza meccanica attraverso lo stampaggio a freddo.
Co-engineering e ottimizzazione
Collaboriamo con il cliente fin dalla fase di progettazione per ottimizzare componenti e processi, favorendo, dove possibile, il passaggio dalla lavorazione meccanica e dallo stampaggio a caldo allo stampaggio a freddo.
Qualità e affidabilità
Operiamo in settori con elevati requisiti di qualità, affidabilità e tracciabilità, attraverso processi produttivi rigorosamente controllati e un sistema di gestione della qualità conforme allo standard automotive IATF 16949.
Efficienza e sostenibilità
Lo stampaggio a freddo permette di ottimizzare l’utilizzo della materia prima, ridurre gli scarti e aumentare l’efficienza produttiva, coniugando competitività, qualità e un utilizzo più responsabile delle risorse.
Presenza internazionale
Grazie alle nostre competenze produttive e a una supply chain internazionale, supportiamo i clienti nella gestione di progetti globali, rispondendo ai requisiti tecnici e qualitativi dei diversi mercati.